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天津钢铁集团有限公司(天津天钢集团有限公司,简称天钢)是集烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢、金属制品生产工艺为一体,年产钢750万吨、钢材700万吨生产能力的大型现代化钢铁联合企业。天钢连续七年跻身中国企业500强,2010年名列中国企业500强第128位,中国*业企业500强第63位,黑色冶金及延压加工业第20位,天津市百强企业排序名列第9位。2010年*收入达到552.19亿元,连续四年平均每年增长100亿元以上。公司拥有世界先进水平的工艺技术装备,具备雄厚的管理人才和技术人才。坚持“以质量为本,对顾客负责”的质量方针,竭诚为广大用户提供优质的产品、满意的服务。主要产品包括连铸方坯、连铸圆管坯、连铸板坯、无扭控冷热轧盘条、中厚板、棒材、热轧带钢。其中,34Mn5、37Mn5石油套管用钢质量达到国际石油套管API标准,达到国际先进水平;轨枕钢丝专用高线盘条达到国内领先水平,分别获天津市企业技术创新优秀项目一、二等奖。低碳钢热轧圆盘条、钢筋混凝土热轧带肋钢筋、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带荣获2010年度全国冶金产品实物质量金杯奖。造船板获劳埃德船级社认证。
公司具有自营进出口权,高技术含量、高附加值主导产品辐射欧美、东南亚等国家和香港、台湾等地区,在国际市场享有较高的声誉。
企业方针
树立高标准,追求高水平
标准问题,是世界观的问题,是事业心的问题。每个人工作的高标准主要体现在:一是,要树立高标准意识。工作坚持按第一流去定,实践中按第一流的要求去落实,得出第一流的成果。二是,坚持学先进,比先进,赶超先进,工作处处争第一。三是,坚持与时俱进,不断创新,实现在高水平基础上的自我超越。 地理位置 公司地处海河下游天津滨海新区, 东距天津港、经济技术开发区、保税区18公里;南靠海河,西连天津钢管公司;北邻京津塘高速公路、京山铁路、空港物流区和天津滨海国际机场,地理环境得天独厚,具有巨大的可持续发展空间。
八大产品类别
一、方坯
二、圆管坯
三、板坯
四、高线
五、中板
七、中厚板
八、棒材
天钢优势
技术优势
天钢技术中心是国家认定企业技术中心,拥有8500m2的技术研发大厦,是集科技开发,新品研制,新技术应用,信息化建设,知识产权、专利、标准管理为一体的综合性研发与管理机构,理化中心获得了中国合格评定国家认可委员会(CNAS)实验室认可证书,并建立了博士后科研工作站。研究领域涉及到钢铁冶金、压力加工、金属制品、环境与资源综合利用等方面。技术中心始终坚持以应用研究为重点,提高市场实现度与科技贡献率;以用户需求为目标,突出产品个性化开发;以产学研联合开发、技术集成为手段,提高创新起点和水平,实现核心技术突破;以超前研究为先导,追求技术发展的跨越;以体制机制创新为动力,促进和实现技术创新的工作理念。
技术中心拥有一支专业种类齐全、人才层次搭配合理、技术水准高,甘于奉献,富有敬业精神的创新团队。创新团队涵盖钢铁冶金、压力加工、金属材料、机电一体化等各专业人员,以项目为纽带,根据课题任务需要,组建结构合理的创新攻关小组,在技术领军人物或技术带头人的带领下,开展科研创新活动。同时,不断加大产学研合作力度,与高等院校及科研院所北京大学工学院、东北大学、北京科技大学、郑州大学、浙江大学、中国科学院过程工程研究所、钢铁研究总院等建立长期稳定的合作关系。并分别建立了“中国科学院过程工程研究所―天津钢铁有限公司冶金生态工程联合研发基地”、“钢铁研究总院―天津钢铁有限公司联合研发基地”、“东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室―天津钢铁有限公司联合研发基地”、“北京大学工学院过程节能与资源再利用联合研发基地”四个研发基地,主要围绕开发高附加值和高技术含量的新产品,对相关工艺技术以及工艺中的节能、环保与生态技术相结合等方面进行联合重点研究。
循环经济
(一)大力发展循环经济
天钢坚持走循环经济发展道路,实现能源和资源的高效利用,按照资源消耗的减量化――再利用――再循环,对再生煤气、工业用水、固体废弃物和余热蒸汽实行“四闭路”,大力推广节能新技术、新工艺、新材料等先进技术,提升了企业的竞争力。
天钢对所有污染源配置了专用环保设施,加强了废旧资源的再生利用,提高了资源利用效率。现有铁渣、钢渣、含铁尘泥、轧钢氧化铁皮、环保除尘灰等固体废弃物回收利用率已达到100%。动力锅炉,双棒材、双高线、中厚板的加热炉均采用了蓄热技术,可以完全使用高炉煤气;钢铁包烘烤、麦尔兹活性石灰窑、中厚板热处理加热炉全部燃烧转炉煤气,使二次能源利用率得到提高。炼钢工序实现负能炼钢。通过利用高炉煤气余压发电(TRT)项目和转炉、烧结等低压余热蒸汽发电项目,使余能、余热得到充分利用。对生产用水采用清浊分流、一水多用、串级使用、循环利用的方式,使生产水重复利用率达98%。
(二)节能减排效益明显
天钢围绕市*提出的企业节能减排目标,充分发挥东移全面建成投产后形成的循环经济优势,大力推进节能目标的落实。通过节能挖潜、技术创新、强化管理等措施,连续三年超额完成了同市*签订的“十一五”《节能目标责任书》确定的节能量及增加值能耗年下降7%的节能目标。为天津市超额完成节能量做出了重大贡献。 天津钢管集团股份有限公司又称“天津大无缝”,地处天津滨海新区,是中国能源工业钢管基地。1989年动工兴建,1992年热试成功,1996年正式投产。主要产品为石油套管、油管和管线管、高压锅炉管、高压气瓶管、液压支架管等各类专业管材。始建初期,公司分别从德意美英等国引进了世界最先进的炼钢、轧管、管加工和直接还原铁设备技术,并配备了完善的自动化系统,成为技术最先进、国内规模最大的石油管材专业生产厂。投产以来,通过持续不断地技术改造,始终保持了技术装备的领先优势。
天津钢管集团股份有限公司是目前国内规模最大的石油套管生产基地,俗称天津 “大无缝”。该项目是国家“八五”重点工程。1989年破土动工,1992年热试成功, 1996年正式投产。原设计为年产钢坯60万吨,无缝钢管50万吨,其中石油套管35万吨。主要产品还有高中压锅炉管、高压气瓶管、液压支架管、管线管等专用管材。历经十几年艰苦奋斗,跻身于世界大型无缝钢管企业前列,改写了我国石油套管长期依赖进口的历史,成为我国参与国际竞争的行业主力军。
公司沿革
1984年天津市*会同石油部、冶金部上报项目建议书,得到国家批准,成立天津市无缝钢管工作领导小组办公室;
1987年国家批准可行性研究报告;
1989年破土动工开始建设,成立无缝钢管工程指挥部;
1991年经天津市*批准建立天津钢管公司;
1992年上半年炼钢系统热负荷试车成功;
1992年下半年轧管系统“MPM限动芯棒连轧管机”热负荷试车成功;
1994年首批石油套管在中原油田下井成功,拉开了大批量国产石油套管为国内各油田服务的序幕;
1995年12月钢管工程通过国家竣工验收;
1999年在党中央、国务院、天津市委、市*的关怀指导下,经金融机构的支持,公司实现了“债转股”;
2001年按《公司法》改制为天津钢管有限责任公司,建立法人治理机构,四家股东分别是中国信达资产管理公司,中国东方资产管理公司,中国华融资产管理公司,中国长城资产管理公司;
2003年代表世界轧管最高工艺水平的世界第一套“PQF三辊连轧管机”在集团168新型钢管厂建成投产,标志公司产品品种、规格、产量迈上新台阶,列国内同行业之首;
2004年经天津市*批准更名为“天津钢管集团有限责任公司”;
2005年3月,ASSEL三辊斜轧管机在集团特种无缝钢管厂建成投产;
2006年,世界最大直径的Φ460 PQF三辊连轧机组在集团460大型钢管厂建成投产;
2008年,Φ258 PQF三辊连轧机组在轧管厂建成投产;
2008年,Φ720 旋扩管机组在集团 720钢管厂建成投产;
至此,代表世界先进轧管工艺的MPM、PQF、ASSEL三种机组在天津钢管集团股份有限公司会师。 天津冶金集团
天津冶金集团有限公司(以下简称冶金集团)是集冶炼、轧钢、金属制品、科技研发、经营贸易为一体的大型钢铁联合企业。拥有总资产243亿元和铁、钢各300万吨,钢材500万吨,高档金属制品40万吨生产能力;具有技术、人才、品种、质量优势,拥有一支近千人的工程技术人员队伍和一支技术操作熟练的员工队伍;3家市级专业型技术研发中心和1家理化检测中心;拥有6500名在校学生的冶金职业技术学院和冶金规划设计院;已形成板、管、带、型材、高性能特种金属材料和高档金属制品的产品特色。主导产品为热轧卷板、冷轧薄板、镀层板、镀锌板、无缝钢管、螺纹钢、镀锌带、热轧宽薄规格带钢及其深加工的钢结构新型钢材、冷弯型钢、焊管;铝包钢丝、GALFAN镀层钢丝、桥梁缆索用热镀锌钢丝、弹簧钢丝、低合金高强度焊丝、电梯和航空钢丝绳、低松弛预应力钢绞线等;钛丝、钛合金丝、磁性材料等高性能特种金属材料。“十五”期间保持了30%以上的年均经济增长,2006年实现*收入247亿元,2005年被列为天津市百强企业第8位和全国*业500强企业第141位。
冶金集团正在围绕加快实施被列入天津市“十一五”发展规划的优质钢材和高档金属制品*基地建设,以科学发展观为统领,转变经济增长方式,加快资源整合与结构调整,实施“天津冶金集团”大品牌战略,向做实做强冶金集团迈进;集中发展高新特精的优势钢铁产品,着力研发精细、精致、精锐的绿色钢铁产品,大力发展循环经济,提升节能环保水平,延长产业链,开展深加工,将产业链延伸至行业边界,“吃干榨净”产业链全程效益,尽快建成以板、管、带、高性能特种金属材料为主导产品的优质钢材和全国规模最大的100万吨高档金属制品*基地,并实现技术水平领先、产品档次最高、节能环保最佳、经济效益突出,走出一条集约型、节约型、效益型、生态型的发展道路,打造具有国际竞争力的新型企业集团。
天津天铁冶金集团
天津天铁冶金集团,是天津市工业企业十大企业集团之一,是以天津天铁冶金集团有限公司(原天津铁厂)为核心组建的大 型冶金企业集团。天铁集团自1995年12月组建以来,集团发展逐步规范,并呈现出强劲的发 展势头。天津天铁冶金集团有限公司2009年共生产铁583万吨、生产钢555万吨、生产材550万吨,营业收入605亿元,实现利润6.3亿元。在全国500强中列第93位。经过40多年的发展壮大,天铁集团除母公司天津天铁冶金集团有限公司外,还下辖19个子公司,资产总额达到445亿元,形成了多种所有制并存、跨地区、跨行业、主业突出、多业并举的大型企业集团。
近几年,天铁集团坚持以科学发展观为统领,按照国家钢铁产业政策,全面规划,分步实施,建设板材基地,再造全新天铁。主要工程项目包括热轧板工程、冷轧板工程、铁前系统改造工程、高档中厚板工程、优质高线工程、高强建材工程、特种方坯圆坯连铸工程等调结构、促发展项目以及25MW余热发电、8MW和14MW饱和蒸汽发电、高炉混喷等节能减排、循环经济项目。这些工程项目已全部建成投产,铁、钢、材全面配套,天铁已经形成了800万吨铁、800万吨钢、1000万吨材的生产能力,一个全新的天铁呈现在人们的面前。这些新项目采用了一系列当今世界钢铁工业先进的技术装备和工艺,使天铁集团烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等主要工序实现了“流程紧凑化、设备大型化、操作自动化、管理信息化、产品高档化”的目标。
产品
集团主要产品有钢坯、带钢、钢筋、生铁、商品焦炭及煤化工等,其中:天津天铁轧二制钢有限公司生产的“双锚”牌 系列产品有:热轧带肋钢筋、高强度精轧螺纹钢筋、热轧碳素结构圆钢和优质碳素结构圆钢、热轧焊接H型钢用翼缘板、热轧槽钢和电梯导轨钢等重型异型材,其中热轧带肋钢筋、精轧螺纹钢筋、圆钢、翼缘板、圆管坯等达到了质量信誉等级评价AAA水平,获产品质量国家免检证书,“双锚牌”钢材中标北京奥运工程;钢坯以普碳低合金钢为国内信得过名优产品,特别是20Mnsi钢坯被列为重点工程建筑用钢筋的原料钢坯,新研制的优质低碳结构钢深受用户欢迎;生铁为出口免检产品,在东南亚国家有着很好的声誉 ;天津天铁炼焦化工有限公司主要产品是冶金焦炭、焦油、粗苯、硫磺和煤气,焦炭主要出口日本,为日本新日铁指定定点生产企业;天津市铁中煤化工有限公司主要生产粗苯、萘、改质沥青、蒽油等,部分产品出口俄罗斯、美国,蒽油出口韩国、日本。
天铁集团主导产品有冷轧薄板(产品定位在超薄钢板、高档汽车板、高档环保家电板)、热轧板卷(产品定位在高级管线钢、汽车用钢、船板钢、集装箱钢等高等级钢材)、品种钢坯、精轧螺纹钢筋、涂层螺纹钢筋、优质高线、高强建材、特种方坯圆坯以及焦炭、煤化工等产品,在国内外享有较高的信誉。产品打入北京奥运工程、高速铁路、核电、南水北调等国家重点工程,并出口到美国、东南亚、日本等国家。
公司理念
天铁以诚信立企,总结形成了“诚信双赢”的理念,始终注重产品质量的稳定与提高,追求产品质量的“零缺陷”,坚持打好“服务牌”,以用户满意为第一追求,实行售前、售中、售后一体化服务。天铁采取“双赢”方针,经营双方遵守互利互惠的原则,结成利益共同体,形成稳定的营销网络,长期保持了产销率100%,货款回收率100%,产品供不应求。
在实践中天铁坚持以人为本,全面、协调、可持续的科学发展观,坚持“学先进,找差距,抓管理,上水平”的工作方针,用国有企业的政治优势引导企业文化建设的生产经营。成功地进行了劳动用工制度改革、住房制度改革、医疗制度改革,激活了人的积极性和创造性,改善了职工居住条件和就医条件。用加快发展的方法,不断解决企业前进中的问题,妥善安置职工,不搞简单的下岗分流,形成了职工“有工可做、有房可住、有病可医、老有所养、少有所教、发展经济、安居乐业”的社会生活秩序。该企业在中国企业联合会、中国企业家协会联合发布的2007年度中国企业500强排名中名列第一百六十四。
天津天铁冶金集团公司总部所在的天津市是位于环渤海经济圈的中心城市,是中国首批沿海开放城市,随着滨海新区开发和开放步伐的加快,必将为天津的发展带来更大机遇!天铁地处中国经济发展最具活力、发展速度较快的京津环渤海城市群,毗邻京、津两大钢材消费市场,而且资源丰富,交通四通八达。尤其是2008年奥运会将在北京举行,这一地区将成为中国钢材消费的热点地区,这既为天铁集团发展提供了难得的市场环境和发展机遇,也为其发展提供了广阔的市场前景和发展空间。为实现天铁集团的快速发展,按照钢铁产业政策要求,建设板材基地。天铁热轧、冷轧和铁前系统改造项目2005年和2007年,得到*的相继批复,并列入天津市二十项重大工业建设项目。
中国煤炭工业将继续保持旺盛的发展趋势,今后一个较长时期内,中国煤炭行业的发展前景都将非常广阔。
近年来,煤矿智能化建设不断提速,山西、内蒙古等地持续推进煤炭智能化开采。*息显示,截至 2021 年底,全国已建成 800 多个智能化采掘工作面,实现智能化工作面从薄煤层、中厚煤层到特厚煤层的综采、综放开采的全覆盖。但业内人士也指出,当前煤炭行业的科技创新体系。
目前国家正大力推动煤炭开采企业的整合,煤炭流通市场也将趋向集中,这将逐步提高煤炭流通企业的市场进入壁垒,小规模煤炭流通企业的生存空间将不断缩减,大规模、跨区域的流通服务商将成为主流。
在碳达峰碳中和背景下,控制煤炭消费是推动能源绿色低碳转型的重点方向,同时煤炭也肩负着保障我国能源安全的重要责任。中国要实现“3060”目标,需要优化产业结构和能源结构。煤炭是我国重要的基础能源,为国民经济和社会发展提供了可靠的能源保障。在智能化发展大潮之下,煤炭行业亟待借势转型。
科技推送煤炭行业“高能”运转,全方位推动选煤厂精细化管理工作,实现减人增效的目的。
随着人工智能、5G 等新一代信息技术的迅猛发展,正处于从工业经济向数字经济转型过渡的大变革时代。
以“黑色煤炭、绿色发展、高碳能源、低碳利用”的管理理念,以精细化的管理模式,建立的智能化洗煤厂平台,最大限度以用户需要提供优质信息,发掘业务协同价值,多维度多层次展现,帮助用户迅速做出决策,提高选煤厂业务效率及质量。搭建选煤厂区建筑及生产设备、管线等设施的三维场景,将生产数据采集、安全监测监控与生产时空有机结合,构建了集智能巡检、设备安全监测、预警功能、企业管理于一体的三维可视化管理系统。
整体场景采用航拍建模方式获取,利用飞机或无人机搭载多台传感器,对选煤厂进行拍摄采集,快速高效获取真实反映厂区情况的数据信息。在线监测核心设备运行情况,对选煤厂智能管控实现全覆盖,避免监控不到位、工作人员疏忽等问题所造成的各类事故的出现,确保了选煤厂机电设备的正常、平稳、持续、高效的工作。
日常管控、企业历程、应急管控为主体进行展示。系统聚焦产品运输、洗选加工关键流程管控,化繁为简,从根本上堵塞管理漏洞,通过精准监督推动企业高质量发展。系统可实时显示重介旋流器、精煤皮带、振动筛、原煤皮带等重要设备的动态数据,当点选不同楼层设备时,自动弹出设备多重信息,创建多参数实时在线监测。
数据信息包括运行设备的振动频率、温度、故障信号、趋势信号等数据,管理人员可通过此功能,进行调用查看设备运行状态、故障属性及导致故障发生的相关联信息历史数据。
搭建的压滤车间可视化管理系统,通过引擎将压滤车间的压滤机以及楼层分布进行 1:1 还原,可随时查看设备基本信息、运行信息、故障信息等。点击左侧面板压滤机以及楼层展开,即可查看车间楼层分布情况以及压滤机工作状态。
实时监测系统内压滤机状态信息,包括松开、压紧、进料等各进程状态,打破压滤机与压滤机之间、压滤机与智能压滤检测系统相关辅助设备之间的信息孤岛。实现智能压滤检测系统内所有设备及相关信息的统一集中监管,降低岗位巡检工的劳动强度,方便生产监管。
展示了厂区所有建筑用能、重要设备或工艺的能源消耗。点选内场景建筑图标,可以清晰明了地看出对应建筑当日及一周内用水、用电、用气的累计值以及变化趋势,能源管理一键触达。
支持模拟无人机视角漫游,当经过厂区建筑时,可自动弹出对应设备信息及瞬时带煤量变化趋势、在线统计设备故障数量,值班人员根据实时显示的数据进行复查留存,实现对煤炭产量的实时准确监管,有效解决职工不履职、工作疏忽容易造成事故隐患的现象,防止皮带断带等事故的发生。
打造健康舒适厂区
系统对接环境监测系统,实时采集厂区内各监测指标,以及选煤厂房内各有害气体,并选用Hightopo丰富的图表、平面图等形式形象展示,通过设置环境数据预警值和告警值实现平台环境监测的自动告警。
优化选煤厂用能
能耗监测系统的监测范畴涵盖厂区的电、水、气,通过智能设备对能源消耗进行全面感知,对各类能耗进行采集统计,并经过能耗分析挖掘对厂区生产生活的整体用能优化。
完善选煤厂安全建设
通过搭载智慧化物联网设备,对厂区资产信息进行统计分析,实现厂区资产的数字化管理。同时也能进行物资定位与盘点,实现管理人员对物资的全生命周期管理。
保障厂区生产生活安全
对每日巡更计划的实施情况进行有效监测,并可联动 3D 场景查看巡更计划在厂区中路线、视频点位等信息。同时图表化展示巡更过程中的异常上报趋势,分析出巡更异常的高发时间段与区域。
安徽理工大学更好一些,因为安徽工业大学更偏工业,整体教学及专业开设来说不如安徽理工大学全面。安徽理工大学是安徽省重点建设的特色高水平大学,是安徽省和中华人民共和国应急管理部共建高校,是国家中西部高校基础能力建设工程支持建设的高校。
学校拥有一支专*结合、结构合理的高水平师资队伍。全校教职工4300余人(含直属附属医院),具有高级职称人员970余人,其中中国工程院院士1人,国家级人才8人,享受国务院*特殊津贴44人,省部级人才80余人,400余名高水平专家。
学校拥有6个博士后科研流动站,6个一级学科博士点,34个二级学科博士点;22个一级学科硕士点,113个二级学科硕士点,11个硕士专业学位授权类别,87个本科专业。拥有1个安徽省I类高峰学科(唯一特别支持),5个III类高峰学科,1个安徽省重中之重学科,7个省级重点学科。在第四轮全国学科评估中,7个学科榜上有名。
以上内容参考 安徽理工大学――学校简介
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