涂料工程专业开设院校排名 一、涂料工程专业毕业后可以从事什么工作

(一)合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程工艺流程
基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→清理、粘贴纸胶带→涂刷底层涂料→复补腻子→磨平、清理、粘贴纸胶带→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料→清理
(二)合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程操作工艺
1、基层处理、填补缝隙、局部刮腻子
1)混凝土墙面和抹灰墙面，必须批嵌两遍腻子。第一遍应注意把气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要找平大面。
2)石膏板墙面，应对板面的螺(钉)帽进行防锈处理，再用专用腻子批嵌石膏板接槎处和钉眼处，并粘贴玻璃纤维布、白的确良布或纸孔胶带。
3)木夹板基面，应对板面的螺(钉)帽进行防锈处理，再用专用腻子批嵌夹板接槎处和钉眼处。
4)旧墙面应清除浮灰，铲除起砂、翘皮、油污、疏松起壳等部位，用钢丝刷子除去残留的涂膜后，将墙面清洗干净再做修补。墙面如表面平整，可不刮腻子，但须用0～2号砂纸打磨，磨光时应注意不得破坏原基层。如不平仍须批嵌腻子找平处理。干燥后按选定的涂饰材料施工工序施工。
2、磨平
局部刮腻子干燥后，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整。手工磨平应保证平整度，机械打磨严禁用力按压，以免电机过载受损。
为防止木夹板基层泛底变色，木夹板表面应用硝基、醇酸清漆等做封底处理。
3、第一遍满刮腻子
第一遍满刮用稠腻子，施工前将基层面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍，刮时要一板排一板，两板中间顺一板，既要刮严，又不得有明显接槎和凸痕，做到凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平。
4、磨平
待第一遍腻子干透后，用0～2号砂纸打磨平整并扫净。
5、第二遍满刮腻子
第二遍满刮用稀腻子找平，并做到线脚顺直、阴阳角方正。
6、磨平
所用砂纸宜细，以打磨后不显砂纹为准。处理好的底层应该平整光滑、阴阳角线通畅顺直，无裂痕、崩角和砂眼麻点。其平整度以在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹，无粗糙感觉、表面光滑为合格。
7、清理、粘贴纸胶带
第二遍腻子刮完磨平后，施工现场及涂刷面进行清理，打扫完所有的浮灰，进行降尘、吸尘处理。然后，对门窗框、墙饰面造型、软包、墙纸及踢脚线、墙裙、油漆面等与内墙涂料分界的地方，用纸胶带或粘贴废旧纸进行遮挡，对已完工的地面也应铺垫遮挡物，确保涂刷涂料时，不污染其他已装修好的成品。
8、涂刷底层涂料
底层涂料主要起封闭、抗碱和与面漆的连接作用。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完，做到涂刷均匀，厚薄一致。
9、复补腻子
对于一些脱落、裂纹、角不方、线不直、局部不平、污染、砂眼和器具、门窗框四周等部位用稀腻子复补。
10、磨平、局部涂刷底层涂料
待复补腻子干透后，用细砂纸打磨至平整、光滑、顺直，然后将底层涂料在此局部涂刷均匀，厚薄一致。
11、第一遍面层涂料
待修补的底层涂料干透后进行涂刷面层。第一遍面层涂料的稠度应加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹，施工过程中不得任意稀释。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完。内墙涂料施工的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边角后大面。涂刷时，蘸涂料量应适量，涂刷的厚薄均匀。如涂料干燥快，应勤蘸短刷，接搓最好在分格缝处。采用传统的施工滚筒和毛刷进行涂刷时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料，涂刷的涂膜应．充分盖底，不透虚影，表面均匀。采用喷涂时，应控制涂料稠度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠，色泽均匀，确保涂层的厚度。
对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂刷时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂刷，应处理好接槎部位，做到上下涂层接头无明显接槎，涂料干后颜色均匀一致。
12、第二遍面层涂料，
水性涂料的施工，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。涂刷面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。刷涂面为；水平面时，最后一道涂料应按光线的照射方向刷。刷涂木材表面时，最后一道涂料应顺木纹方向。全部涂刷完毕，应再仔细检查是否全部刷匀刷到、有无流坠、起皮或皱纹，边角处有无积油问题，并应及时进行处理。对于流平性较差、挥发性快的涂料，不可反复过多回刷。做到无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠和疙瘩。
13清理
第二遍涂料涂刷完毕后，将所有纸胶带、保护膜、废旧纸等遮挡物清理干净，特别是与涂料分界处的遮挡物，揭纸时要小心，最好用裁刀顺直划一下，再揭纸或撕胶带，防止涂料膜撕成缺口，影响美观效果。
(三)合成树脂乳液外墙涂料、外墙无机建筑涂料涂饰工程工艺流程
基层处理、填补缝隙、局部刮腻子、磨平→涂刷底层涂料→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料
(四)合成树脂乳液外墙涂料、外墙无机建筑涂料涂饰工程操作工艺
1、基层处理、填补缝隙、局部刮腻子、磨平同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求。局部刮腻子干燥后，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整。手工磨平应保证平整度，机械打磨严禁用力按压，以免电机过载受损。打磨后的底层应面平、线直、角方。
2、涂刷底层涂料
同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求。
3、第一遍面层涂料
第一遍面层涂料的施工方法主要有刷涂和喷涂两种方法，涂料的稠度应加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹，施工过程中不得任意稀释。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完。大面积的外墙涂料工程施工，应在建筑物的每个立面自上而下，自左向右进行，涂料的分段施工以分格缝、墙面阴阳角或落水管等为分界线。涂刷时，蘸涂料量应适量均匀，刷子起落轻快，涂刷用力均匀，刷涂的厚薄应适当、均匀。如涂料干燥快，应勤蘸短刷，接搓最好在分格缝处。采用传统的施工滚筒和毛刷进行涂刷时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料，涂刷的涂膜应充分盖底，不透虚影，表面均匀。采用喷涂时，应控制涂料稠度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底：不流坠，色泽均匀，确保涂层的厚度。
对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂刷时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂刷，应处理好接槎部位，做到上下
涂层接头无明显接槎，涂料干后颜色均匀一致。
4、第二遍面层涂料
水性涂料的施工，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。涂刷面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。刷涂面为水平面时，最后一道涂料应按光线的照射方向刷。全部涂刷完毕，应再仔细检查是否全部刷匀刷到、有无流坠、起皮或皱纹，边角处有无积油问题，并应及时进行处理。对于流平性较差、挥发性快的涂料，不可反复过多回刷。做到无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠和疙瘩。
(五)合成树脂乳液砂壁状建筑涂料涂饰工程工艺流程-i
(六)合成树脂乳液砂壁状建筑涂料涂饰工程操作工艺?
1、基层处理、填补缝隙、局部刮腻子、磨平．
喷涂前应完全清除基层附着的油脂、发霉、青苔等污物，基层原有的旧涂料，若有起皮、附着层，也应清除彻底，保持基层的充分干燥。填补缝隙、局部刮腻子、磨平的操作工艺同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求。
2、涂刷底层涂料
涂刷底层涂料可用滚涂、刷涂或喷涂工艺进行，操作人员宜以两人一组，施工时一人操作喷涂，一人在相应位置指点，确保喷涂均匀，达到封住基面、防止渗色和透底为基本要求。
3、根据设计进行分格
根据设计的喷涂分格要求，在基面上弹出分格线，沿分格线
贴胶带纸，胶带纸的宽度需满足开缝的设计要求。大面积喷涂施。工宜按1.5m。左右分格，分格条必须采用质硬挺拔的材料*。
4、涂刷第一遍面层涂料
涂刷第一遍面层涂料，喷涂厚度2～3mm，空气压力在0．6～0．8MPa间。喷涂后随即除去分格线的胶带纸。在涂刷第一遍面层涂料4h后，用硬砂条在涂料表面进行研磨，增加涂膜的美感，避免灰尘积留
5、涂刷第二遍面层涂料
待涂刷第一遍面层涂料完全硬化，约24h后，即可涂刷第二遍面层涂料。
(七)复层建筑涂料涂饰工程工艺流程
基层处理、填补缝隙、局部刮腻子、磨平→涂刷底层涂料→涂刷中间层涂料→滚压→涂刷第一遍面层涂料→涂刷第二遍面层涂料
(八)复层建筑涂料涂饰工程操作工艺
1、基层处理、填补缝隙、局部刮腻子、磨平
同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求。局部刮腻子干燥后，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整。手工磨平应保证平整度，机械打磨严禁用力按压，以免电机过载受损。打磨后的底层应面平、线直、角方。
2、涂刷底层涂料
涂刷底层涂料可用滚涂、刷涂或喷涂工艺进行，基层墙体应干燥，涂刷均匀、不漏刷。
3、涂刷中间层涂料
涂刷中间层涂料时，应控制涂料的稠度，并根据凹凸程度不同要求选用喷枪嘴口径及喷枪工作压力，喷射距离宜控制在40～60cm，喷枪运行中喷嘴中心线垂直于墙面，喷枪应沿被涂墙面平行移动，运行速度保持一致，连续作业。中间层涂料厚度为1～5mm。
4、滚压
压平型的中间层，应在中间层涂料喷涂表干后，用塑料滚筒将隆起的部分表面压平。滚压时，应注意用力一致，压点要掌握出力的大小，将喷点的凸面压出一个平面即可。
5、涂刷第一遍面层涂料
涂刷中间层涂料12h后，方可进行涂刷第一遍面层涂料。喷涂时，应控制涂料稠度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀，确保涂层厚度。6．涂刷第二遍面层涂料面层涂料干燥时间间隔应按产品说明进行。喷出的涂料要成浓雾状，涂层要均匀，不宜过厚，不得漏喷。
二、质量标准
(一)、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表1的规定。
表1薄涂料的涂饰质量和检验方法
项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法
颜色 均匀一致 均匀一致 观察
泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许
流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许
砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼、刷纹通顺 无砂眼、无刷纹
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 2 1 拉5m通线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
(二)、厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表2的规定。
表2厚涂料的涂饰质量和检验方法
项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法
颜色 均匀一致 均匀一致 观察
泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许
点状分布 ― 疏密均匀
(三)、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表19．7．3的规定。
表19．7．3复层涂料的涂饰质量和检验方法
项目 质量要求 检验方法
颜色 均匀一致 观察
泛碱、咬色 不允许
喷色疏密程度 均匀，不允许连片

三、成品保护
(一)内墙涂料的成品保护
1、每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染涂料，涂料未干燥前不得清扫地面，干燥后也不能挨近墙面泼水，以免沾污饰面。
2、每遍涂料施工后应将门窗关闭，防止摸碰。
3、在施工进行中，如遇气温突然下降，应采取必要的措施加以保护。
4、最后一遍有光涂料刷涂完毕后，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。
5、明火不要靠近墙面。
6、涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，涂膜完全干燥后才能投入使用。
(二)外墙涂料的成品保护
1、每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染。涂料未干燥前，不得清理周围环境。涂料干后，也不得挨近墙面或从窗口、阳台上泼水及乱扔杂物，以免污染涂料面。
2、操作时应注意保护非涂饰面不受沾污。涂刷施工完毕后，应及时清除涂料所造成的污染。
3、底部涂料涂刷完毕，不得摸碰。拆除脚手架时，不得碰坏涂层。
4、涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，冬期应采取必要的防冻措施。
5、在施工过程中，如遇到气温变化，应及时采取措施，保护涂膜，并在适当的位置留好接槎口，暂停施工。
(三)地面涂料的成品保护
1、每次涂刷前，均应清理周围环境，防止尘土污染涂料。
2、每遍涂料施工后，应将门窗关闭，防止踩坏或污染涂层。
3、施工中应注意天气变化，如遇下雨，地面返潮，应停止施工；如气温下降，应采取必要的措施。
4、涂料在施工及使用过程中，均应注意保护，防止磕碰，禁止穿钉鞋入内。
5、涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。
(四)门窗涂料的成品保护
1、涂料施工前，应清理环境，防止尘土污染涂料面。
2、每遍涂料后都应将门窗用风钩或木楔固定，防止扇、框的涂料粘结而影响质量和美观。
3、及时清理地面、墙面、窗台以及门窗五金配件上的涂料。
4、涂料施工完毕，应有专人负责看管，禁止摸碰。
5、涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。
四、安全环保措施
(一)对施工操作人员进行安全教育，使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。
(二)高空作业必须系安全带和戴安全帽。脚手板、架的铺设应符合其规范要求。操作者必须思想集中，不能麻痹大意，或工作中开玩笑，以防跌落。
(三)施工现场必须具有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安置临时通风设备。
(四)在木材白槎面上磨砂纸时，要注意戗槎，以防刺伤手指；磨水砂纸时，宜戴上手套。
(五)用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
(六)手上或皮肤上粘有涂料时，可用煤油、肥皂、洗衣粉等洗涤，再用温水洗净。下班或吃饭前必须洗手洗脸。使用有害涂料时间较长时需淋浴冲洗。
(七)施工人员在操作时感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开工作地点，到通风处休息。
(八)料房与建筑物必须保持一定的安全距离，要有严格的管理制度，专人负责。料房内严禁烟火，并有明显的标志，配备足够的消防器材。
(九)沾染涂料的棉丝、破布、油纸等废物应收集存放在有盖的容器内，及时处理，不得乱扔。未用完的涂料及时清理入库。
(十)喷涂场地的照明灯应用玻璃罩保护，以防漆雾沾上灯泡
而引起爆炸，应使用安全电压。
五、质量记录
(一)水性涂料涂饰工程，验收时应提供下列质量记录：
1、材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录；
2、施工记录：
3、水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录。